В компании «РИВЭЛЛ» подвели итоги повышения производительности труда по итогам 6-месячного участия в национальном проекте «Производительность труда». На пилотном потоке «Оптимизация потока производства регулирующей арматуры» было выбрано несколько направлений для оптимизации.

На эталонном участке рабочая группа завода и руководитель проекта РЦК разработали схему хранения и транспортировки материалов, полуфабрикатов и готовой продукции. Проведенные мероприятия позволили оптимизировать показатели пилотного потока. Время протекания процесса снижено на 11,6%, незавершенное производство сокращено на 15,8%, выработка увеличена на 11,2%.

Отметим, в Волгоградской области предприятия-участники нацпроекта находятся на различных этапах внедрения бережливых технологий. Так, в компании «Мир плит» в середине марта провели День информирования по результатам 3-месячного участия в проекте. Здесь оптимизируют участок изготовления элементов мебели. В рамках внедрения бережливых инструментов уже создан проектный офис, способный отслеживать инициативы, связанные с разработкой новых идей, и внедрен производственный анализ на станках.

Участие в нацпроекте помогло в НПО «Ахтуба» увеличить посменную выработку. Команде проекта удалось выявить более двух десятков «узких» мест, которые приводили к определенных потерям. Наиболее важные из них - ожидания, вызванные перемещением продукции, большая трудоемкость выполняемых работ и неэффективное расположение оборудования и мест хранения. Для их устранения были применены инструменты бережливого производства.

Напомним, на сегодняшний день в нацпроекте «Производительность труда» участвует 75 волгоградских предприятий. Только за 2023 год экспертам РЦК удалось увеличить выработку и сократить запасы незавершенного производства на 27% соответственно. При этом время протекания процесса снижено на 20%.